一、機(jī)械事故造成的傷害主要有以下幾種

1、機(jī)械設(shè)備零件，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)損壞。比如機(jī)械設(shè)備中的齒輪、支撐滑輪、滑輪、卡盤(pán)、軸、光桿、螺桿、聯(lián)軸器等部件都是旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)造成人身傷害的主要形式是扭轉(zhuǎn)和物體撞擊傷。

2.機(jī)械設(shè)備零部件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)造成的損壞。比如鍛錘、沖床、鈑金切割的壓制件、成型機(jī)的床頭、龍門(mén)出版機(jī)的床面、橋式起重機(jī)、小車(chē)、升降機(jī)構(gòu)等都是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。線(xiàn)性容量的零部件造成的傷害事故主要有壓、砸、壓。

3.刀具造成的損壞。比如車(chē)床上的車(chē)刀，銑床上的銑刀，鉆床上的鉆頭，磨床上的砂輪，鋸床上的鋸片等等。都是加工零件的工具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燒傷、刺傷和割傷。

4.加工零件造成的傷害。在加工零件的過(guò)程中，設(shè)備可能會(huì)造成人身傷害。加微信:Yuki7557送宏程序教程。這類(lèi)傷害事故主要有:①被加工零件固定不牢，被甩出，造成傷害。比如車(chē)床卡盤(pán)夾緊不牢，旋轉(zhuǎn)時(shí)工件會(huì)被甩出，造成傷害。②被加工零件在起吊和裝卸過(guò)程中可能被碰傷。

5.電氣系統(tǒng)造成的損壞。工廠里使用的大部分機(jī)械設(shè)備都是由電能驅(qū)動(dòng)的，所以每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。包括電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕、局部照明、接地(地線(xiàn))和饋電線(xiàn)等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的主要危害是觸電。

6.手工具造成的傷害。

7.其他傷害。除了上述傷害，設(shè)備還可能造成其他傷害。例如，一些機(jī)械設(shè)備在強(qiáng)光和高溫下使用，而另一些會(huì)釋放化學(xué)能、輻射能、灰塵和有毒物質(zhì)等。，可能對(duì)人體造成傷害。

二、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么？

機(jī)械的基本安全要求主要包括:

1.機(jī)械設(shè)備布局應(yīng)合理，便于操作人員裝卸工件、觀察加工和清除雜物；同時(shí)也要方便維修人員的檢查和維護(hù)。

2.機(jī)械設(shè)備零部件的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，無(wú)頻繁故障。

3、機(jī)械設(shè)備按有關(guān)安全要求，必須安裝合理、可靠、不影響運(yùn)行的安全裝置。例如:

(1)對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件，應(yīng)安裝防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全保護(hù)裝置，防止絞窄。

(2)能引起超壓、過(guò)載、超溫、超時(shí)、超程等危險(xiǎn)事故的零部件。、安全裝置，如過(guò)載限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷路器等。，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，可以由于安全裝置的功能而消除危險(xiǎn)，防止事故發(fā)生。

(3)當(dāng)人們需要被警告或提醒某些行為時(shí)，應(yīng)安裝信號(hào)裝置或警告牌。如鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號(hào)，以及各種燈光信號(hào)和各種警示標(biāo)志，都屬于這類(lèi)安全裝置。

(4)對(duì)于一些動(dòng)作順序不能顛倒的零部件，應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置。即一個(gè)動(dòng)作只有在前一個(gè)動(dòng)作完成后才能進(jìn)行，否則無(wú)法動(dòng)作。這確保了不會(huì)由于錯(cuò)誤的動(dòng)作順序而發(fā)生事故。

4.機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要包括以下幾點(diǎn):

(1)電源線(xiàn)必須安裝正確，無(wú)任何損傷或露銅。

(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線(xiàn)板應(yīng)用蓋板保護(hù)，防止直接接觸。

(3)開(kāi)關(guān)、按鈕等。應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得外露。

(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)牢固，不得有斷線(xiàn)現(xiàn)象。

(5)局部照明應(yīng)使用36V電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。

5.機(jī)械設(shè)備的機(jī)械手和腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)符合下列要求:

(1)重要的手柄應(yīng)有可靠的定位和鎖定裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)度差異。

(2)操縱時(shí)手輪可與轉(zhuǎn)軸脫離，防止人員隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受傷。

(3)腳踏開(kāi)關(guān)要有防護(hù)罩或藏在床的凹部，以免開(kāi)關(guān)上的零部件掉落，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備傷人。

(6)機(jī)械設(shè)備的操作場(chǎng)地應(yīng)具有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度和溫度要適中，噪音和振動(dòng)要小，零件、夾具等。應(yīng)該擺放整齊。因?yàn)檫@樣可以讓操作者感覺(jué)舒服，專(zhuān)心工作。

(7)各機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、保養(yǎng)等制度。，以便操作人員遵守。

3.機(jī)加工車(chē)間常見(jiàn)的防護(hù)裝置有哪些？主要功能是什么？

機(jī)加工車(chē)間常見(jiàn)的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位，如傳動(dòng)帶、接近地面的開(kāi)式齒輪聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸、滑輪、飛輪、砂輪、電鋸等，應(yīng)安裝防護(hù)裝置。壓力機(jī)、滾壓機(jī)、壓延機(jī)、刨床和剪切機(jī)等壓力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離暴露的旋轉(zhuǎn)部件，如滑輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板和防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式，可以隔離和阻擋金屬屑的飛濺。護(hù)欄用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域。一般來(lái)說(shuō)，保護(hù)裝置主要包括固定保護(hù)裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。

四、機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些？

要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，更重要的是操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然，機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)則因其類(lèi)型不同而在內(nèi)容上有所不同，但基本的安全規(guī)則如下:

1.正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。該穿的一定要穿，不該穿的一定不能穿。比如機(jī)械加工時(shí)，要求女工戴防護(hù)帽。如果他們不戴防護(hù)帽，他們的頭發(fā)可能會(huì)卷進(jìn)去。同時(shí)要求不戴手套。如果您這樣做，機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分可能會(huì)將手套擰入并傷害您的手。

2.操作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。加:Yuki7557送10G數(shù)控教程

3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。尤其是緊固的物品，檢查是否因震動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。

4.嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行設(shè)備，決不能湊合使用，以防發(fā)生事故。

5.機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，決不能拆下不使用。

6.機(jī)械設(shè)備中使用的工具、夾具和加工件必須夾緊牢固，不得松動(dòng)。

7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手調(diào)整；不要用手測(cè)量零件，也不要潤(rùn)滑或清理雜物等。如有必要，應(yīng)先關(guān)閉機(jī)械設(shè)備。

8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位，以防無(wú)人看管出現(xiàn)問(wèn)題。

9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉開(kāi)關(guān)，將工具和工件從工作位置移開(kāi)，并清理工作場(chǎng)所，擺放零件、夾具等。按順序，清理機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

五、金屬冷作車(chē)間如何預(yù)防工傷事故？

金屬冷加工車(chē)間里有很多種機(jī)床。只要合理安排工作場(chǎng)所，設(shè)置必要的防護(hù)裝置和安全裝置，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就可以有效地預(yù)防工傷事故。

機(jī)床布局要求:

1、不要讓零件或芯片扔出去傷人。

2.操作員不會(huì)被直射的陽(yáng)光弄得眼花繚亂。

3.便于攜帶成品和半成品，清洗金屬屑。

4、車(chē)間應(yīng)設(shè)置安全通道，使人員和車(chē)輛運(yùn)行暢通無(wú)阻。

保護(hù)裝置要求:

1.保護(hù)罩:隔離暴露的旋轉(zhuǎn)部件。

2.防護(hù)欄桿。對(duì)于操作時(shí)容易傷人的機(jī)床部件和不在地面操作的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的防護(hù)欄桿。

3.保護(hù)擋板:可防止碎片、碎屑和冷卻液飛濺。

安全裝置要求:

1.過(guò)載安全裝置:過(guò)載時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)或停止。

2.行程安全裝置:運(yùn)動(dòng)部件能自動(dòng)停止或返回預(yù)定位置。

3.順序動(dòng)作聯(lián)鎖裝置:一個(gè)動(dòng)作完成前，不能進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。

4.事故聯(lián)鎖裝置:當(dāng)突然停電時(shí)，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)能立即動(dòng)作或停止機(jī)床。

5.制動(dòng)裝置:避免機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸工件；如遇突發(fā)事故，機(jī)床可及時(shí)停機(jī)。

六、車(chē)工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

車(chē)床操作員應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:

1.穿緊身防護(hù)服，不要開(kāi)袖口；長(zhǎng)發(fā)戴防護(hù)帽；操作時(shí)不要戴手套。

2、裝卸機(jī)床主軸上的卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，且電機(jī)的電源不可用以帶卡盤(pán)。

3.夾緊工件的卡盤(pán)、表盤(pán)、雞心鉗的突出部分最好用防護(hù)罩，以免勒住衣服或身體其他部位。如果沒(méi)有防護(hù)罩，操作時(shí)注意離開(kāi)，不要靠得太近。

4.用頂尖夾緊工件時(shí)，要注意頂尖與中心要完全一致，不能使用損壞或歪斜的頂尖。使用前，應(yīng)將頂部和中心孔擦拭干凈，并將后尾座頂部緊固。

5.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全，應(yīng)采用中心架或刀架，并在車(chē)床部分做好標(biāo)記。

6.車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)安裝平衡重，切割前應(yīng)試平衡。

7.工具夾緊應(yīng)牢固。加微信:Yuki7557送宏程序教程。刀盤(pán)突出部分不應(yīng)超過(guò)刀體高度的1.5倍。刀具下方墊片的形狀和尺寸應(yīng)與刀體一致，墊片盡量少而平。

8、對(duì)于切割下來(lái)的帶狀切屑、長(zhǎng)螺旋切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清理，切忌用手抓。

9.為防止芯片破碎傷人，應(yīng)在適當(dāng)位置安裝透明擋板。

10、除裝有自動(dòng)測(cè)量刀具的車(chē)床外，應(yīng)停止測(cè)量工件，并將刀架移至安全位置。

1.用砂布打磨工件表面時(shí)，將刀具移到安全位置，注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

12.磨削內(nèi)孔時(shí)，不應(yīng)用手指支撐砂布。而是要用木棍，速度不要太快。

13.禁止在床身和主軸齒輪箱上放置工具、夾具或工件。

七、銑工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

銑工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:

1.切削開(kāi)始時(shí)，銑刀必須緩慢進(jìn)給工件，不得有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞切削刃。

2.待加工的工件要放平，夾緊，以免工作時(shí)松動(dòng)造成事故。

3.調(diào)整速度和方向變化，停止后校正工件和刀具。

4.工作時(shí)不要戴手套。

5.隨時(shí)用刷子清理床面上的切屑，停下來(lái)清理銑刀上的切屑。

6.銑刀鈍后，停止磨邊或換刀。在停止之前，退回刀具。當(dāng)所有刀具沒(méi)有離開(kāi)工件時(shí)，不要停止。

八、刨床工人應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

刨床應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

1.刨床應(yīng)該夾緊。工作前，刀片與工件之間應(yīng)留有一定的間隙。第一次不要把刀吃得太深，以防刀刃受損或傷人。

2.操作時(shí)，不準(zhǔn)站在牛頭刨床前，不準(zhǔn)在牛頭刨床前低頭檢查工作。

3.調(diào)整機(jī)床的行程，擰緊控制行程的螺栓。

4.安裝一個(gè)直立的圓柱形保護(hù)擋板，該擋板可以圍繞刨床的臺(tái)面向上翻轉(zhuǎn)。

5.將切屑清洗集中在專(zhuān)用切屑器中，以免切傷和刺傷腳。

九、砂輪機(jī)工人應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

磨床工人應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:

1.開(kāi)車(chē)前，必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁性卡盤(pán)是否正常。否則，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2.開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)調(diào)整的方法，使砂輪與工件保持適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給量要小，以防砂輪開(kāi)裂。

3、測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清洗工作應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行。

4.為防止砂輪損壞時(shí)碎片傷人，砂輪機(jī)必須配有防護(hù)罩，禁止用無(wú)防護(hù)罩的砂輪磨削。

十、鉆井工人應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

鉆孔機(jī)工人的安全預(yù)防措施包括:

1、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。

2.頭部不要太靠近鉆孔機(jī)。工作時(shí)你必須戴帽子。

3.鉆孔前，工作臺(tái)應(yīng)擰緊，搖臂鉆床搖臂應(yīng)擰緊后再鉆孔。

4、開(kāi)始鉆孔時(shí)，工件要鉆透，切不可用力過(guò)猛。

XI。沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些？

在沖壓設(shè)備上操作時(shí)，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作程序:

1、開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活、安全可靠。工作臺(tái)上所有不必要的物件都要清理干凈，以免沖床突然啟動(dòng)造成事故。

2.沖壓小工件時(shí)，不要用手。應(yīng)該有專(zhuān)門(mén)的工具。最好安裝自動(dòng)送料裝置。

3.操作員必須小心控制腳踏開(kāi)關(guān)。裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。禁止外人在腳踏開(kāi)關(guān)周?chē)毫簟?/p>

4.如果工件卡在模具里，用專(zhuān)用工具取出，不要用手拿著，腳要從踏板上移開(kāi)。

十二、鉗工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

裝配工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)包括:

1.裝配工使用的工具在使用前必須檢查。

2、鉗工工作臺(tái)應(yīng)設(shè)置鐵絲圍欄，鏨時(shí)注意對(duì)面人員的安全，嚴(yán)禁用高速鋼鏨。

3.用手鋸鋸工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。

4.使用大錘時(shí)，一定要注意前后左右上下環(huán)境。大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。不允許用大錘砸大錘或用大錘砸大錘。

5.多層作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)，要戴安全帽，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

6.設(shè)備修理后，所有安全保護(hù)裝置、安全閥和各種聲光信號(hào)應(yīng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。

十三。鐵水加工車(chē)間如何預(yù)防工傷事故？

鐵水加工車(chē)間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸重，生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使工作環(huán)境惡化，因此容易造成工傷事故。因此，在鐵水加工車(chē)間必須采取一些有效的安全措施:

1、選擇爐料時(shí)要防止炸藥的混合，且輸入的物料必須充分干燥；加入的合金應(yīng)該預(yù)熱。

2.當(dāng)熔融金屬?gòu)臓t中排出時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓堵眼機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。

3、基坑采取嚴(yán)格措施，防止地下水和地表水滲入。

4.熔融金屬容器必須符合制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；鋼包里的熔融金屬不能太滿(mǎn)。

5.鍛錘要用機(jī)械手或機(jī)械手操作，防止熱鍛氧化皮飛出傷人；氣動(dòng)錘的操作人員座位和司機(jī)座位前應(yīng)設(shè)置隔離罩，以防止?fàn)C傷和隔熱。

6.工具和工件放入熱處理鹽爐前必須預(yù)熱，淬火油池周?chē)鷳?yīng)設(shè)置欄桿或防護(hù)罩。

7.焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隔離或設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘?，屏蔽材料不?yīng)采用金屬表面。

此外，車(chē)間要有安全通道，地面要平整不滑，而且要光滑。車(chē)間應(yīng)有足夠的采光和照明，車(chē)間設(shè)計(jì)應(yīng)適合機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)。在不影響生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，各工序的各崗位?yīng)盡可能相互隔離，必要時(shí)應(yīng)隔離容易產(chǎn)生不安全因素的設(shè)備，并設(shè)置安全欄桿或防護(hù)網(wǎng)。金屬加工車(chē)間的工人必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和其他必要的防護(hù)用品。

十四、鋼筋工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

煉鋼工人應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):

1.禁止添加潮濕的原料、廢棄的武器等。作為廢鋼放入爐中以避免爆炸。液態(tài)鋼和紅渣不得倒入潮濕的鋼桶、鋼渣袋或潮濕的地面。

2.為防止冶煉時(shí)發(fā)生噴濺和爆炸事故，注意不要加入過(guò)量的氧化劑和劇烈攪拌鋼水。

3.鋼水包不要裝得太滿(mǎn)，起吊時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生翻包事故。

4.如果發(fā)生爐漏、包漏、循環(huán)水中斷或爐內(nèi)漏水，應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施。

5.必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。不佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品者不得上崗作業(yè)。

15、鑄造工人應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

鑄造工人應(yīng)注意的安全事項(xiàng)包括:

1、鑄造地點(diǎn)和坑必須保持干燥，不得有積水，以免鐵水飛濺傷人。

2.使用的工具，如火鉗、火棍和鉤子，應(yīng)預(yù)熱。

3.袋子里的鐵水不能太滿(mǎn)。提包時(shí)，不要側(cè)身提或急停，要配合。

4.鑄造前應(yīng)將砂型上下箱的壓鐵壓牢，或用螺絲緊固，并檢查冒口，打開(kāi)氣道。

5.澆注時(shí)，不準(zhǔn)從正面看冒口，并及時(shí)放氣，以防氣泡爆炸。

6、澆筑時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得靠近。看新鑄的火嘴時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

16.鐵匠需要注意哪些安全事項(xiàng)？

鐵匠應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:

1.必須使用夾具來(lái)取放模具、沖頭、襯墊等。在鐵砧上。手是嚴(yán)禁的。

2、手動(dòng)操作時(shí)，大錘應(yīng)相互配合，大錘后方2 ~ 5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁行走或工作。

3、切斷金屬坯料時(shí)，注意輕敲，防止切斷的料頭飛出傷人。鉗子的手柄不能朝向腹部。

4.汽錘啟動(dòng)時(shí)，不允許空錘、測(cè)量工件尺寸，也不允許人體任何部位進(jìn)入錘行程。檢查或修理時(shí)，錘頭必須固定。注意，加熱爐附近不允許存放易燃材料。

十七。焊接生產(chǎn)中可能出現(xiàn)哪些傷害？

在焊接過(guò)程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃易爆氣體，有時(shí)還要在高空、水下和狹小空間作業(yè)。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、電弧輻射、噪音、高頻電磁場(chǎng)等都對(duì)人體有害。焊接現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電、高空墜落等工傷事故。焊工在操作過(guò)程中還可能受到各種傷害，引起血液、眼睛、皮膚、肺部等職業(yè)病。電焊工是特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考試合格后，方可獨(dú)立作業(yè)。